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為什么要推廣零逸出密封技術(shù)?

所謂零逸出，adl20-6機械密封，就是指工藝設備內(nèi)的工藝流體泄漏量和逸出量等于零，即無工藝流體逸出。要使工藝流體徹底不逸出，必須推廣零逸出密封技術(shù)。零逸出密封技術(shù)包括零逸出密封、零逸出密封系統(tǒng)和零逸出密封輔助措施。目前世界各國都很重視零逸出密封技術(shù)的研究，對于煉

油化工行業(yè)來說，有害介質(zhì)和有危險性的介質(zhì)必須采用零逸出氣體阻塞密封或干運轉(zhuǎn)零逸出密封和抑制密封。要求密封能在氣體阻塞系統(tǒng)或氣體緩沖系統(tǒng)中干運轉(zhuǎn)的密封作為零逸出密封。對于有害介質(zhì)或有危險性介質(zhì)，則必須采用串級密封、雙密封或多級密封，才能達到零逸出。零逸出密封采用干運轉(zhuǎn)密封，有接觸式干運轉(zhuǎn)密封或非接觸式干運轉(zhuǎn)密封。

解決這些缺陷的方法是:首先將密封環(huán)放在平晶下檢查平面度，符合標準再安裝使用，對不符合要求的查明原因。出現(xiàn)這種缺陷大多是由于研磨密封環(huán)的平板(臺)不平造成的。必須定期對平板進行修理，達州機械密封，保證平板的平面度，只有這樣，才能有合格的密封環(huán)。對普通彈簧機械密封，靜環(huán)裝到壓蓋中后，再次檢査平面度，和與之配對的動環(huán)在不加任何磨料的情況下，進行相對研磨，檢査石墨環(huán)在動環(huán)上的接觸痕跡是否均勻、連續(xù)，如有不良，則繼續(xù)研磨，直至滿意為止。

為減少密封面的變形，普通的機械密封不要用于高壓，用于高壓場合的密封需要特殊設計;靜環(huán)密封圈的過盈值不要太大，以免靜環(huán)變形;高溫密封要采取有效的輔助系統(tǒng)(例如沖洗、冷卻等)，盡量減少密封環(huán)本身的溫度差;選用線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán)，如YG6、石墨等，而不銹鋼(1Cr18Ni9T等)、銅合金等線膨脹系數(shù)較大，從熱變形的角度考慮，這些材料不宜制造密封環(huán)。

為什么要開展對機械密封的故障分析?

國內(nèi)外的統(tǒng)計表明，機械密封故障占離心泵故障的50%~70%。機械密封故障中老化性故障僅占總數(shù)的10%30%，絕大部分故障屬事故性故障。事故性故障是我們分析研究故障的對象。事故性故障是指一個或幾個密封零件沒達到預計的使用壽命便喪失了功能，泄漏量超過了允許值。需經(jīng)維修處理，密封性能得到恢復。顯然，離心泵的維修工作重點是抓好機械密封的維修。經(jīng)過長期的實踐，人們得出結(jié)論:流體機械的可靠性，主要取決于密封的可靠性。提高密封的可靠性，便可大大減少離心泵的故障率，延長設備使用壽命，提高設備的利用率，adl20-9機械密封，維修費用和生產(chǎn)成本均可下降有利于生產(chǎn)的長期運行，經(jīng)濟效益和社會效益都是顯著的。如何減少故障的發(fā)生是個重要的課題。而故障分析是技術(shù)改進和減少故障的一種行之有效的科學手段。通過對故障現(xiàn)象和磨損痕跡的分析和研究，adl20-8機械密封，找出故障的原因，再做特定的改進，使其日趨完善。因此有人說一切改進來自故障分析，故障分析是技術(shù)進步的階梯。我們要很好地利用故障分析這一工具，借以提高我國的機械密封技術(shù)水平。